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廢機油活性炭

日期 :2023-06-25
分類: 活性炭
發動機油在確保車輛的平穩運行和使用壽命方面發揮著至關重要的作用,但其持續使用會不可避免地導致降解和污染。廢機油處理不當會造成嚴重的環境風險,因為它會污染土壤、水源並損害生態系統。然而,有一種解決方案不僅可以解決廢機油問題,還有助於可持續資源管理——活性炭過濾。

活性炭以其卓越的吸附性能而聞名,已成為處理和淨化廢機油的有力工具。通過有效去除污染物和雜質,活性炭可以回收和再生用過的發動機油,減少浪費和對環境的影響。在這篇博文中,我們將探討活性炭過濾廢機油的好處、流程和實際應用,強調其在促進採用更可持續、更環保的方法來管理這一寶貴資源方面的作用。

如何淨化用過的機油?


預處理
在過濾之前,建議對用過的發動機油進行預處理,以去除任何大的碎片或固體顆粒。這可以使用沉降或離心等方法來分離出較重的雜質。

除水
將廢機油收集在集油箱中,消除任何水分。轉入煉鍋內,逐漸加熱至70-80℃。加熱後,靜置約 24 小時,使表面水分離。然後慢慢升溫至120℃,注意防止油在接近100℃時沸騰溢出。在此過程中,讓水蒸發。在不攪拌的情況下大約兩個小時後,您將觀察到油表面出現黑色油性氣體。

酸洗
一旦油冷卻至室溫,在攪拌的同時逐漸加入硫酸(濃度約為92-98%)。所需的酸量通常為油的 5-7%,具體取決於油的污染程度。添加酸後,繼續攪拌三十分鐘,然後靜置約12小時以排出酸殘留物。

鹼洗
將醃製油重新加熱至80℃,邊攪拌邊加入純鹼(Na2CO3),確保充分混合。靜置一小時,然後用試紙測試其中性。一旦確認呈中性,再靜置四小時,然後排出鹼渣。

活性炭吸附
將油加熱至 110-120℃ 的溫度範圍,然後加入活性炭(約油體積的 3.5%),同時保持攪拌運動。添加活性炭後繼續攪拌三十分鐘,然後靜置一晚。

過濾
使用濾油機可以對油進行有效的過濾,從而獲得高品質的油。在沒有濾油器的情況下,另一種方法是使用布袋懸掛式過濾器。上述步驟概述了淨化發動機油的一般操作過程,但具體方法應根據當前的獨特情況進行定制。例如,如果存在最少的雜質水,則可以省略初始步驟。同樣,如果油在酸鹼處理後表現出正常的顏色,則可能不需要使用活性粘土進行脫色或吸收。

使用活性炭的目的是什麼?


廢機油使用活性炭的目的是有效去除污染物和雜質,從而提高機油的質量和使用性。活性炭具有高度多孔結構和大比表面積,具有優異的吸附性能。

當用於過濾系統時,活性炭可以吸引並結合廢機油中存在的各種有機化合物、重金屬、污泥和其他污染物。當油通過活性炭床時,污染物被吸附並捕獲在碳的多孔結構內,留下純化的油。
通過採用活性炭過濾,可以實現以下優點:

雜質去除:
活性炭可以有效去除用過的發動機油中積聚的碳沉積物、污垢、清漆、煙灰和其他固體污染物。它還有助於消除可溶性雜質和溶解性污染物,例如重金屬和其他有害物質。

改善油品質量:
通過活性炭過濾去除雜質可以提高油的質量。純化後的油具有增強的潤滑性能、更好的熱穩定性和降低的粘度。這反過來又有助於提高發動機性能和使用壽命。

環境可持續性:
活性炭過濾有助於廢機油的回收和再生,減少浪費和對環境的影響。通過去除石油中的污染物,它可以防止污染物釋放到環境中,促進可持續的資源管理和負責任的廢物處理。

節約成本:
用活性炭淨化用過的發動機油可以重複使用,減少對新油生產的需求並降低總體維護成本。這對於產生大量廢機油的行業或企業尤其有利。

總的來說,使用活性炭處理廢機油的目的是淨化和再生機油,提高其質量,延長其可用性,並為環境的可持續發展做出貢獻。

關於機油用活性炭的結論

總之,使用活性炭處理廢機油被證明是一種有效且高效的淨化方法。活性炭在去除油中的雜質、氣味和變色方面發揮著至關重要的作用,從而生產出高質量的可用油。

在竹林炭素,我們專注於為使用活性炭淨化廢機油提供先進的解決方案。我們的專業知識和尖端技術可確保最佳結果和環境可持續性。通過利用我們的服務,您不僅可以從廢油中回收寶貴的資源,還可以為減少環境污染做出貢獻。

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