Gliserin kaynağı
Gliserolün endüstriyel üretim yöntemleri, gliserolün kaynağına göre dört kategoriye ayrılabilir: doğal gliserol (sabunlaştırma, hidroliz, alkoliz), fermente gliserol, biyodizel yan ürünü gliserol ve sentetik gliserol. Mevcut ana prosesler, doğal gliserolün ve biyodizelin yan ürünü olan gliserolün hidrolizidir.Gliserin neden saflaştırılmaya ihtiyaç duyar?
Ürün Kalitesini Artırın: Üretim sırasında gliserin, görünümünü ve kalitesini etkileyebilecek doğal pigmentler ve yabancı maddeler içerebilir. Renk giderme, daha net ve estetik açıdan daha hoş bir ürün elde edilmesine yardımcı olur.Endüstri Standartlarını Karşılayın: Birçok endüstri, ilaç, kozmetik ve gıda ürünlerinde kullanıma yönelik belirli saflık ve renk standartlarını karşılamak için gliserine ihtiyaç duyar. Renk giderme, bu sıkı gerekliliklere uyumu sağlar.
Saflığı Artırın: Renklendiricilerin ve safsızlıkların giderilmesi, gliserinin genel saflığını artırır ve yüksek saflığın gerekli olduğu hassas uygulamalar için onu daha uygun hale getirir.
Pazar Değerini Artırın: Yüksek saflıkta, renksiz gliserin genellikle piyasada daha değerlidir ve tercih edilir, bu da üreticiler için daha iyi ticari fırsatlara yol açar.
Gliserinin Rafinasyon Süreci Nedir?
Gliserinin rafinasyon işlemi, yabancı maddeleri ortadan kaldırmak ve saflığının katı endüstri standartlarını karşıladığından emin olmak için çok önemlidir. Ham gliserolün nasıl rafine edildiğine ayrıntılı bir bakış:Ham Gliserolün Saflaştırılması
Ham gliserol tipik olarak biyodizel üretiminden veya diğer kimyasal işlemlerden bir yan ürün olarak elde edilir. Ham gliserolü rafine etmek için birkaç saflaştırma aşamasından geçer:Ön Tedavi:
Ham gliserol ilk önce katı yabancı maddeleri ve daha büyük kirletici maddeleri uzaklaştırmak için filtreleme veya santrifüjleme gibi ön arıtma işlemlerine tabi tutulur.
Damıtma:
Damıtma, gliserini saflaştırmak için kullanılan birincil yöntemdir. Bu proseste ham gliserol, suyun ve uçucu organik bileşiklerin buharlaştırılması ve ayrılması için indirgenmiş basınç (vakum) altında ısıtılır. Bu adım, farmasötik ve gıda uygulamalarına uygun yüksek saflıkta gliserin elde etmek için çok önemlidir.
Nötralizasyon:
Artık asitleri ve bazları uzaklaştırmak için ham gliserol nötralizasyona tabi tutulabilir. Bu adım, pH'ı ayarlamak ve gliserini daha da saflaştırmak için asit veya bazların eklenmesini içerir.
Gliserin Saflaştırma Yöntemleri
Gliserinin saflığını arttırmak için çeşitli ileri yöntemler kullanılır:İyon değişimi:
İyon değiştirme reçineleri, iyonları gliserol çözeltilerinden seçici olarak uzaklaştırmak için kullanılır. Bu yöntem, tuz içeriğini etkili bir şekilde azaltır ve gliserinin saflığını artırarak onu belirli endüstriyel uygulamalar için uygun hale getirir.
Aktif Karbon Adsorpsiyonu:
Aktif karbon, olağanüstü adsorpsiyon özelliklerinden dolayı gliserin saflaştırmasında yaygın olarak kullanılır. Aktif karbon, renkli yabancı maddeleri, kokuya neden olan bileşikleri ve eser miktardaki kirleticileri adsorbe ederek berrak, yüksek kaliteli gliserin sağlar.
Membran Filtrasyonu:
Ultrafiltrasyon ve nanofiltrasyon gibi membran filtrasyon teknikleri, gliserol çözeltilerinden daha küçük molekül ağırlıklı safsızlıkları ayırmak ve çıkarmak için kullanılır ve saflığını daha da artırır.
.jpg)
Gliserin saflaştırması için doğru aktif karbonun seçilmesi
Ahşap aktif karbon, mükemmel adsorpsiyon özelliklerinden dolayı gliserin saflaştırması için ideal bir seçimdir. Eşsiz mikro gözenekli yapısı ve geniş yüzey alanı, gliserindeki pigmentleri ve safsızlıkları etkili bir şekilde gidererek saflığını ve görünümünü artırır. Bu sadece daha şeffaf ve berrak bir gliserin ürünü elde etmekle kalmaz, aynı zamanda nihai ürünün en yüksek kalite standartlarını karşılamasını da sağlar. Üreticiler, odun aktif karbonu kullanarak verimli renk giderme ve saflaştırma işlemleri gerçekleştirebilir ve sonuçta gliserinin genel kalitesini artırabilir.| Ders | Birim | Ahşap Aktif Karbon Tozu |
| Metilen mavisi | mg/g | 210-270 |
| Boyut | örgü | 200/325 |
| PH | / | 3-5 |
| Nem | % | 10 dk |
| Kül | % | ≤10 |
