Fonte de glicerina
Os métodos de produção industrial de glicerol podem ser divididos em quatro categorias de acordo com a fonte de glicerol, nomeadamente glicerol natural (saponificação, hidrólise, alcoólise), glicerol fermentado, glicerol subproduto de biodiesel e glicerol sintético. Os principais processos atuais são a hidrólise do glicerol natural e do subproduto glicerol do biodiesel.Por que a glicerina precisa de purificação?
Melhorar a qualidade do produto: Durante a produção, a glicerina pode conter pigmentos naturais e impurezas que podem afetar sua aparência e qualidade. A descoloração ajuda a obter um produto mais claro e esteticamente agradável.Atenda aos padrões da indústria: Muitas indústrias exigem que a glicerina atenda aos padrões específicos de pureza e cor para uso em produtos farmacêuticos, cosméticos e alimentícios. A descoloração garante a conformidade com esses requisitos rigorosos.
Melhorar a Pureza: A remoção de corantes e impurezas aumenta a pureza geral da glicerina, tornando-a mais adequada para aplicações sensíveis onde a alta pureza é essencial.
Aumentar o valor de mercado: A glicerina incolor e de alta pureza é muitas vezes mais valiosa e preferida no mercado, levando a melhores oportunidades comerciais para os produtores.
Qual é o processo de refino da glicerina?
O processo de refino da glicerina é crucial para eliminar impurezas e garantir que sua pureza atenda aos rigorosos padrões da indústria. Aqui está uma visão detalhada de como o glicerol bruto é refinado:Purificação de Glicerol Bruto
O glicerol bruto é normalmente obtido como subproduto da produção de biodiesel ou de outros processos químicos. Para refinar o glicerol bruto, ele passa por diversas etapas de purificação:Pré-tratamento:
O glicerol bruto é primeiro submetido a processos de pré-tratamento, como filtração ou centrifugação, para remover impurezas sólidas e contaminantes maiores.
Destilação:
A destilação é o principal método usado para purificar a glicerina. Neste processo, o glicerol bruto é aquecido sob pressão reduzida (vácuo) para evaporar e separar a água e os compostos orgânicos voláteis. Esta etapa é crucial para a obtenção de glicerina de alta pureza adequada para aplicações farmacêuticas e alimentícias.
Neutralização:
Para remover ácidos e bases residuais, o glicerol bruto pode sofrer neutralização. Esta etapa envolve a adição de ácidos ou bases para ajustar o pH e purificar ainda mais a glicerina.
Métodos de purificação de glicerina
Vários métodos avançados são empregados para aumentar a pureza da glicerina:Troca iônica:
Resinas de troca iônica são usadas para remover seletivamente íons de soluções de glicerol. Este método reduz efetivamente o teor de sal e aumenta a pureza da glicerina, tornando-a adequada para aplicações industriais específicas.
Adsorção de carvão ativado:
O carvão ativado é amplamente utilizado na purificação de glicerina devido às suas excepcionais propriedades de adsorção. O carvão ativado adsorve impurezas coloridas, compostos causadores de odores e vestígios de contaminantes, resultando em glicerina transparente e de alta qualidade.
Filtração por Membrana:
Técnicas de filtração por membrana, como ultrafiltração e nanofiltração, são empregadas para separar e remover impurezas de menor peso molecular de soluções de glicerol, refinando ainda mais sua pureza.
Escolhendo o carvão ativado certo para purificação de glicerina
O carvão ativado de madeira é a escolha ideal para purificação de glicerina devido às suas excelentes propriedades de adsorção. Sua estrutura microporosa exclusiva e grande área de superfície removem com eficácia pigmentos e impurezas da glicerina, melhorando sua pureza e aparência. Isto não só resulta em um produto de glicerina mais transparente e claro, mas também garante que o produto final atenda aos mais altos padrões de qualidade. Ao utilizar carvão ativado de madeira, os produtores podem alcançar processos eficientes de descoloração e purificação, melhorando em última análise a qualidade geral da glicerina.Assunto | Unidade | Pó de carvão ativado de madeira |
Azul de metileno | mg/g | 210-270 |
Tamanho | malha | 200/325 |
PH | // | 3-5 |
Umidade | % | 10 minutos |
Cinzas | % | ≤10 |