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PSA 및 TSA

날짜 :2024-03-12
나누다: 활성탄

소개

가스 분리 및 정화 분야에서는 환경 보호가 강화되고 탄소 중립에 대한 요구가 높아지면서 CO2 포집, 유해 가스 흡수 및 오염 물질 배출 감소가 점점 더 중요한 문제로 대두되고 있습니다. 동시에 우리나라 제조업의 변화와 업그레이드로 인해 고순도 가스에 대한 수요가 더욱 확대되었습니다. 가스 분리 및 정제 기술에는 저온 증류, 흡수, 흡착 및 확산이 포함됩니다. 이 블로그에서는 흡착 방법에서 가장 일반적이고 유사한 두 가지 공정인 압력 변동 흡착(PSA)과 온도 변동 흡착(TSA)을 소개합니다.

PSA와 TSA란 무엇입니까?

활성탄 및 탄소 분자체-1

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압력가변흡착(PSA)의 주요 원리는 고체 물질 내 가스 성분의 흡착 특성 차이에 기초하며, 이는 압력에 따라 흡착량이 변하는 특성도 따르며, 주기적 압력 변화를 사용합니다. 해당 가스 분리 및 정화를 완료합니다.

TSA

온도 변동 흡착(TSA)은 고체 물질에 대한 기체 성분의 흡착 특성의 차이를 이용하지만, 차이점은 흡착량이 온도 변화에 영향을 받고, 주기적인 온도 변화를 이용하여 분리 및 분리를 달성하는 것입니다. 가스 정화.

PSA 대 TSA

압력 변동 흡착(PSA)은 탄소 포집, 수소 및 산소 생산, 질소 및 메탄 분리, 공기 분리, NOx 제거 등에 널리 사용됩니다. 압력이 빠르게 변할 수 있기 때문에 일반적으로 압력 변화 흡착 주기가 짧고, 몇 분 안에 한 주기가 완료될 수 있습니다.

온도 변동 흡착(TSA)은 주로 탄소 포집, VOC 정화, 가스 건조 및 기타 분야에 사용됩니다. 시스템 열 전달 속도에 따라 제한되어 가열 및 냉각 시간이 길어지고 TSA(온도 변동 흡착) 주기가 길어지고 때로는 10시간 이상이 될 수도 있으므로 급속 가열 및 냉각을 달성하는 방법도 다음 중 하나입니다. 온도 변동 흡착(TSA) 방향.

작동 주기 시간의 차이로 인해 연속 공정에 적용하려면 압력 변화 흡착을 병렬로 여러 개의 타워가 필요한 경우가 많습니다. 압력변화흡착탑은 4~8탑이 공통병렬수이다(운전주기가 짧을수록 병렬수는 많아진다). 주기가 길어지기 때문에 온도변화 흡착은 일반적으로 2개의 타워를 사용합니다.
활성탄 및 탄소 분자체-1
가변온도 흡착과 가변압 흡착 모두에 일반적으로 사용되는 흡착제는 비표면적이 크기 때문에 분자체, 활성탄, 실리카겔, 알루미나 볼 등이며 필요에 따라 적절한 흡착제를 선택하는 것이 필요합니다. 분리된 물질 시스템의

가변온도 흡착과 가변압 흡착 모두에 일반적으로 사용되는 흡착제는 비표면적이 크기 때문에 분자체, 활성탄, 실리카겔, 알루미나 볼 등이며 필요에 따라 적절한 흡착제를 선택하는 것이 필요합니다. 분리된 물질 시스템의

가압 흡착 및 대기 탈착은 가변 압력 흡착의 특성이며 가압 흡착 압력은 최대 수 MPa까지 가능하지만 가변 온도 흡착의 작동 온도는 일반적으로 주변 온도에서 흡착되며 가열 탈착 온도는 150℃ 이상까지.

결론

압력 변동 흡착(PSA) 및 온도 변동 흡착(TSA)은 선택적으로 가스를 포집하고 방출하여 다양한 산업 분야에서 다양한 솔루션을 제공합니다.
PSA와 TSA의 차이점은 작동 원리에 있습니다. PSA는 압력 변화에 의존하고 TSA는 온도 변동을 활용합니다. 이러한 미묘한 차이로 인해 가스 생산에서 환경 제어에 이르기까지 다양한 응용 분야가 열리며 각각 고유한 장점이 있습니다.

Zhulin Carbon은 흡착 기술 분야의 전문가입니다. 흡착 요구 사항에 맞는 고급 재료를 찾고 있든 컨설팅 서비스를 찾고 있든 Zhulin Carbon은 혁신과 지속 가능성에 전념하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다.

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