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사용된 엔진 오일용 활성탄

날짜 :2023-06-25
나누다: 활성탄
엔진오일은 차량의 원활한 작동과 장수명을 보장하는 중요한 역할을 하지만, 지속적인 사용으로 인해 불가피한 성능 저하와 오염이 발생합니다. 폐 엔진 오일을 부적절하게 폐기하면 토양, 수원을 오염시키고 생태계에 해를 끼칠 수 있으므로 심각한 환경적 위험이 있습니다. 그러나 사용된 엔진 오일 문제를 해결할 뿐만 아니라 지속 가능한 자원 관리에 기여하는 솔루션인 활성탄 여과가 있습니다.

탁월한 흡착 특성으로 알려진 활성탄은 폐 엔진 오일을 처리하고 정화하는 강력한 도구로 부상했습니다. 오염 물질과 불순물을 효과적으로 제거함으로써 활성탄은 사용한 엔진 오일의 재활용 및 재생을 가능하게 하여 폐기물과 환경 영향을 줄입니다. 이 블로그 게시물에서는 폐 엔진 오일에 대한 활성탄 여과의 이점, 프로세스 및 실제 적용을 살펴보고 이 귀중한 자원을 관리하기 위한 보다 지속 가능하고 친환경적인 접근 방식을 촉진하는 역할을 강조합니다.

사용한 엔진 오일을 정화하는 방법은 무엇입니까?


전처리
여과하기 전에 사용된 엔진 오일을 전처리하여 큰 파편이나 고체 입자를 제거하는 것이 좋습니다. 이것은 더 무거운 불순물을 분리하기 위해 침전 또는 원심 분리와 같은 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.

제거수
오일 수집 탱크에 폐 엔진 오일을 수집하여 수분을 제거합니다. 정제 솥에 옮기고 70~80℃까지 서서히 가열한다. 가열되면 표면수를 분리할 수 있도록 약 24시간 동안 방치합니다. 그런 다음 오일이 100℃에 가까워질 때 끓어 넘치지 않도록 주의하면서 온도를 120℃까지 천천히 올립니다. 이 과정에서 물이 증발하도록 하십시오. 약 2시간 동안 젓지 않으면 오일 표면에서 검은 기름 가스가 나오는 것을 관찰할 수 있습니다.

절임
오일이 실온으로 냉각되면 교반하면서 서서히 황산(약 92-98% 농도)을 주입합니다. 필요한 산의 양은 일반적으로 오염 수준에 따라 오일의 5-7% 범위입니다. 산을 첨가한 후 30분 동안 계속 교반한 다음 산 잔류물이 배출되도록 약 12시간 동안 방치합니다.

알칼리 세척
절인 기름을 80℃로 재가열하고 저으면서 소다회(Na2CO3)를 넣고 잘 섞는다. 1시간 동안 방치한 후 테스트 용지를 사용하여 중성을 테스트합니다. 중성이 확인되면 알칼리 슬래그를 배출하기 전에 추가로 4시간 동안 그대로 두십시오.

활성탄 흡착
오일을 110-120℃의 온도 범위로 가열한 다음 교반 동작을 유지하면서 활성탄(오일 부피의 약 3.5%)을 주입합니다. 활성탄을 첨가한 후 30분 동안 계속 저은 후 하룻밤 동안 그대로 둡니다.

여과법
오일은 오일 필터 기계를 사용하여 효과적으로 걸러질 수 있으므로 고품질 오일을 얻을 수 있습니다. 오일 필터가 없는 경우 다른 방법은 천 가방 걸이 필터를 사용하는 것입니다. 앞서 언급한 단계는 엔진 오일 정화를 위한 일반적인 작동 프로세스를 개략적으로 설명하지만 특정 접근 방식은 당면한 고유한 상황에 맞게 조정되어야 합니다. 예를 들어, 최소한의 불순물이 존재하는 경우 초기 단계를 생략할 수 있습니다. 마찬가지로, 산-염기 처리 후 오일이 정상적인 색상을 나타내면 활성 점토를 사용하여 탈색하거나 흡수할 필요가 없습니다.

활성탄을 사용하는 목적은 무엇입니까?


폐엔진오일에 활성탄을 사용하는 목적은 오염물질과 불순물을 효과적으로 제거하여 오일의 품질과 사용성을 향상시키는 것입니다. 활성탄은 다공성 구조와 넓은 표면적을 가지고 있어 흡착 특성이 뛰어납니다.

여과 시스템에 사용될 때 활성탄은 사용된 엔진 오일에 존재하는 다양한 유기 화합물, 중금속, 슬러지 및 기타 오염 물질을 끌어당기고 묶을 수 있습니다. 오일이 활성탄 베드를 통과하면 오염 물질이 탄소의 다공성 구조 내에 흡착 및 가두어 정제된 오일을 남깁니다.
활성 탄소 여과를 사용하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

불순물 제거:
활성 탄소는 사용된 엔진 오일에 축적된 탄소 침전물, 먼지, 바니시, 그을음 및 기타 고체 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 또한 중금속 및 기타 유해 물질과 같은 용해성 불순물과 용해된 오염 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다.

향상된 오일 품질:
활성탄 여과를 통한 불순물 제거로 오일 품질이 향상됩니다. 정제된 오일은 향상된 윤활 특성, 더 나은 열 안정성 및 감소된 점도를 나타냅니다. 이는 결과적으로 엔진 성능과 수명 향상에 기여합니다.

환경 지속 가능성:
활성 탄소 여과는 사용한 엔진 오일의 재활용 및 재생을 촉진하여 폐기물 및 환경 영향을 줄입니다. 오일에서 오염 물질을 제거함으로써 오염 물질이 환경으로 방출되는 것을 방지하고 지속 가능한 자원 관리와 책임 있는 폐기물 처리를 촉진합니다.

비용 절감:
사용된 엔진 오일을 활성탄으로 정화하면 재사용이 가능하여 새로운 오일 생산의 필요성을 줄이고 전반적인 유지 관리 비용을 낮춥니다. 이것은 상당한 양의 폐 엔진 오일을 생성하는 산업이나 기업에 특히 유익할 수 있습니다.

전반적으로 폐엔진오일에 활성탄을 사용하는 목적은 오일을 정화 및 재생하여 품질을 향상시키고 사용성을 확장하며 환경 지속 가능성에 기여하는 것입니다.

엔진 오일용 활성탄에 대한 결론

결론적으로 폐 엔진 오일 처리에 활성탄을 사용하는 것이 효과적이고 효율적인 정화 방법임이 입증되었습니다. 활성탄은 오일에서 불순물, 냄새 및 변색을 제거하는 데 중요한 역할을 하여 고품질의 사용 가능한 오일을 생산합니다.

Zhulin Carbon은 활성탄을 사용하여 폐 엔진 오일을 정화하는 고급 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 우리의 전문성과 최첨단 기술은 최적의 결과와 환경적 지속 가능성을 보장합니다. 당사의 서비스를 활용하면 폐유에서 귀중한 자원을 회수할 수 있을 뿐만 아니라 환경 오염 감소에도 기여할 수 있습니다.

당사의 활성 탄소 기반 정화 서비스에 대한 자세한 내용과 폐유를 귀중한 자원으로 변환하는 데 도움을 줄 수 있는 방법에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하십시오.


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