활성탄은 냄새와 맛이 없는 검은색의 다공성 분말 또는 과립입니다. 실온에서 안정적인 화학적 특성을 나타내며 물과 일반 용액에 녹지 않습니다. 활성탄의 겉보기 밀도는 원료 및 생산 방법에 따라 크게 다릅니다. 그 구조는 0.1~100.0nm 범위, 특히 0.1~1.0nm 범위의 기공 직경을 가진 수직 및 수평으로 상호 연결된 기공으로 구성됩니다. 이러한 기공은 총 면적이 1000m²/g를 초과하는 상당한 미세 기공 표면적에 기여합니다. 이 물리적 특성은 유기물을 흡착하는 탁월한 능력에 결정적인 역할을 합니다. 결과적으로 활성탄은 식용유의 탈색을 위해 식품 산업에서 일반적으로 사용되는 매우 효과적인 흡착제입니다. 이 과정에는 오일의 외관, 맛 및 저장 수명에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 불순물 및 색소 제거가 포함됩니다.
정유 응용 분야의 활성탄
식용유의 주성분은 지방인데, 그 지방산 글리세리드에는 소량의 유리 지방산과 기타 불순물도 포함되어 있습니다. 정제유 공법에는 보통 중화, 탈색, 탈취의 3단계가 있다. 오일을 정제한 후 유해성분은 제거하고 유익한 성분은 남겨둡니다.
중화는 일반적으로 수산화 나트륨을 사용하여 유리 지방산을 제거하고 단백질과 잇몸을 제거하는 기능도 있으며 기타 불순물을 줄입니다. 오일의 색상을 단색으로 변경하려면 추가 처리가 필요합니다. 일반적으로 활성 점토와 분말 활성탄을 조합하여 탈색 및 오일 정화 효과를 얻습니다.
탈색용 활성탄
활성탄은 기공이 느슨한 다공성 구조를 가지고 있어 비표면적이 크고 탈색 계수가 우수합니다. 또한 소수성 특성을 나타내어 고분자 물질을 효과적으로 흡수할 수 있습니다. 또한 활성탄은 청색 및 녹색 안료 제거에 탁월하며 미량의 광유로 인한 그리스 잔여물도 제거할 수 있습니다.활성 점토와 비교하여 활성탄은 오일 탈색에 뚜렷한 이점을 제공합니다. 적색 값이 낮은 오일을 생성하여 탈색 효과가 우수하고 일반적으로 처리된 오일의 원치 않는 냄새를 방지합니다. 그러나 활성탄은 상대적으로 가격이 비싸고 흡유율이 높아 탈색 후 여과속도가 느려진다.
따라서 일반적으로 1:(10~20)의 혼합 비율로 표백토와 함께 사용됩니다. 이 결합된 접근 방식은 탈색 기능을 크게 향상시키고 백화 지구와 관련된 잔류 냄새를 효과적으로 제거합니다.
벤조피렌용 활성탄
벤조피렌은 강력한 발암 물질입니다. 5개의 벤젠 고리로 구성된 다환 방향족 탄화수소입니다. 상온에서 무색 내지 담황색의 침상 결정이다. 안정하고 물에 녹지 않습니다. 에탄올, 메탄올 등 유기용매에 약간 녹는다. "식용식물유의 위생기준"에서는 식용식물유의 벤조피렌 함량을 ≤10μg/Kg으로 규정하고 있습니다. EU 제한 표준은 2.0μg/Kg입니다.식물성 기름의 벤조피렌은 주로 다음 출처에서 유래합니다.
- 원료 재배 중 대기 오염.
- 아스팔트 도로에서 원료를 일광 건조하고 화학 용기에 보관합니다.
- 압착 전처리시 고온 건조 및 볶음.
- 진공 보호 없이 오일 누출 및 고온 가열.
활성탄은 다양한 탄소 함유 원료(석탄, 목재, 과피 등)로부터 고온 처리 후 화학 활성제(인산, 산화아연 등), 공기, 표면적을 늘리고 흡착 활동을 향상시키는 증기.
활성탄은 백토가 흡착할 수 없는 고분자량의 PAH를 효과적으로 제거할 수 있습니다(반면 탈취 공정은 4 이하의 저분자량 PAH만 제거할 수 있습니다). 활성탄은 특히 PAHs 흡착력이 강하며 활성탄 필터 케이크를 눌러도 여과된 오일에는 PAHs가 포함되어 있지 않습니다.
오일 탈색용 활성탄에 대한 결론
식용유의 탈색도 활성탄 선택에 중요하다. 다른 활성화 방법으로 생산되는 활성탄 제품도 다릅니다. 다양한 오일의 탈색에 적합합니다. 일반적으로 사용하기 전에 실험을 수행하는 것이 좋습니다. 활성탄의 pH도 매우 중요하며, 5-8 사이로 조절되며 너무 알칼리성이거나 너무 산성이면 식용유에 바람직하지 않은 변화를 일으킬 수 있습니다.
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