製紙工場廃水の主な汚染物質
•懸濁物質: 沈降可能な懸濁物質と非沈降性の懸濁物質を含み、主に繊維および繊維微粒子 (つまり、壊れた繊維の破片や雑多な細胞)。•易生分解性有機物：低分子ヘミセルロース、メタノール、酢酸、ギ酸、糖類など。
•難生分解有機物：主に繊維原料に含まれるリグニンや高分子炭水化物に由来します。
•有毒物質：黒液にはロジン酸と不飽和脂肪酸が含まれています。
•彩度: パルプ化廃液に含まれる残留リグニンは非常に着色されています。
製紙工場の廃水処理プロセス
加水分解前処理：
製紙廃水はまず分離されて大きな粒子状物質が除去され、次に加水分解タンクに入ります。助剤や微生物の作用により、有機物が分解性物質に分解され、廃水中の有機物濃度が低減されます。凝集と沈殿:
加水分解前処理後の廃水には懸濁物質やコロイド状物質が含まれています。凝固剤（ポリ塩化アルミニウムなど）で処理されています。化学反応により大きな粒子に凝縮し、沈殿処理によって分離されます。
活性炭吸着:
凝集沈殿処理後の排水には、除去しにくい有機物や色素成分が残っている場合があります。活性炭は排水中の有機物や色素物質を除去します。酸化還元処理：
活性炭による吸着により、廃水中の有機物はほとんど除去されていますが、一部除去しにくい有機物や重金属イオンが残っている場合があります。レドックス技術により無害な物質に変換されます。
膜濾過:
酸化還元処理後の廃水には、微小な浮遊物質やコロイド状物質が含まれる場合があります。膜ろ過技術を使用して水質をさらに浄化し、微粒子やコロイド物質を遮断します。消毒処理：
最後に、処理された廃水は消毒され、微生物が完全に死滅します。一般的に使用される消毒技術には、紫外線消毒や塩素消毒などがあります。製紙排水処理における活性炭の役割
製紙工場の廃水には通常、木材繊維残留物、パルプ残留物、グリース、樹脂、さまざまな化学添加物などの有機物が大量に含まれています。これらの有機物質は廃水に高度な色や濁りを与えるだけでなく、不快な臭いを発生させ、環境に深刻な汚染を引き起こす可能性があります。
活性炭は、その高い多孔質構造と広い表面積を利用して、廃水中の有機化合物や色素などの不純物を効果的に吸着し、水質の大幅な改善につながります。
•色と臭いの除去：活性炭は廃水中の有機色素と臭気物質を吸収し、廃水の色と臭いを軽減し、水質を改善します。
•有機物の除去: 活性炭は、木材繊維残留物、パルプ残留物、化学添加物などの廃水中の有機物に対して優れた吸着能力を持っています。
•重金属の除去: 製紙プロセスで使用される一部の化学物質には重金属イオンが含まれる場合があります。活性炭はこれらの重金属イオンを効果的に吸収し、廃水中の重金属汚染を軽減します。
染料廃水浄化用活性炭の選択
一般的に使用される吸着剤である石炭ベースの粉末炭素は、製紙工場廃水の処理において極めて重要な役割を果たしています。多孔質構造と大きな表面積により優れた吸着能力を発揮し、廃水中の有機物や色素を効果的に除去し、水質を改善します。通常、石炭ベースの粉末カーボンは廃水と接触し、有機物や色素を吸着して浄化を促進します。| アイテム | 活性炭粉末 |
| サイズ | 200メッシュ、325メッシュ |
| ヨウ素価 | 700-1100mg/g |
| 灰 | ⩽10% |
