グリセリンの原料
グリセロールの工業的製造方法は、グリセロールの供給源に応じて、天然グリセロール（ケン化、加水分解、アルコール分解）、発酵グリセロール、バイオディーゼル副産物グリセロール、合成グリセロールの 4 つのカテゴリーに分類できます。現在の主流のプロセスは、天然グリセロールとバイオディーゼルの副産物グリセロールの加水分解です。なぜグリセリンの精製が必要なのでしょうか?
製品品質の向上: グリセリンには製造中に、外観や品質に影響を与える可能性のある天然色素や不純物が含まれる場合があります。脱色により、より透明で見た目の美しい製品が得られます。業界基準を満たす: 多くの業界では、グリセリンが医薬品、化粧品、食品に使用するための特定の純度および色の基準を満たすことを求めています。脱色により、これらの厳しい要件への準拠が保証されます。
純度の向上: 着色剤と不純物を除去すると、グリセリンの全体的な純度が向上し、高純度が不可欠な繊細な用途により適したものになります。
市場価値の向上: 高純度、無色のグリセリンは多くの場合、市場でより価値があり好まれており、生産者にとってより良い商業機会につながります。
グリセリンを精製するプロセスとは何ですか?
グリセリンの精製プロセスは、不純物を除去し、その純度が厳しい業界基準を確実に満たすために非常に重要です。ここでは、粗グリセロールがどのように精製されるかを詳しく見ていきます。粗グリセロールの精製
粗グリセロールは通常、バイオディーゼル生産または他の化学プロセスの副産物として得られます。粗グリセロールを精製するには、いくつかの精製ステップを経ます。前処理:
粗グリセロールはまず、濾過や遠心分離などの前処理プロセスを経て、固体不純物や大きな汚染物質が除去されます。
蒸留：
蒸留はグリセリンを精製するために使用される主な方法です。このプロセスでは、粗グリセロールを減圧（真空）下で加熱して、水と揮発性有機化合物を蒸発させて分離します。このステップは、医薬品および食品用途に適した高純度のグリセリンを得るために重要です。
中和:
残留する酸および塩基を除去するために、粗製グリセロールは中和を受ける場合があります。このステップでは、酸または塩基を添加して pH を調整し、グリセリンをさらに精製します。
グリセリンの精製方法
グリセリンの純度を高めるために、いくつかの高度な方法が採用されています。イオン交換：
イオン交換樹脂は、グリセロール溶液からイオンを選択的に除去するために使用されます。この方法は塩分を効果的に減らし、グリセリンの純度を高めるため、特定の産業用途に適しています。
活性炭吸着:
活性炭は、その優れた吸着特性により、グリセリンの精製に広く使用されています。活性炭は着色不純物、臭気の原因となる化合物、微量汚染物質を吸着し、透明で高品質のグリセリンが得られます。
膜ろ過:
限外濾過やナノ濾過などの膜濾過技術を使用して、グリセロール溶液から分子量の小さい不純物を分離して除去し、その純度をさらに精製します。
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グリセリン精製に適した活性炭の選択
木材活性炭は、その優れた吸着特性により、グリセリンの精製に最適です。その独特の微多孔構造と大きな表面積により、グリセリンから顔料や不純物が効果的に除去され、グリセリンの純度と外観が向上します。これにより、より透明で透明なグリセリン製品が得られるだけでなく、最終製品が最高の品質基準を満たすことが保証されます。木材活性炭を利用することで、生産者は効率的な脱色および精製プロセスを実現でき、最終的にはグリセリンの全体的な品質が向上します。| 主題 | ユニット | 木材活性炭粉末 |
| メチレンブルー | mg/g | 210-270 |
| サイズ | メッシュ | 200/325 |
| PH | / | 3-5 |
| 水分 | % | 10分 |
| 灰 | % | ≤10 |
