Introduction
Le MSG, également connu sous le nom de glutamate monosodique, est un condiment courant dans les aliments et la cuisine, mais le MSG est obtenu après décoloration et purification de la liqueur mère du MSG. Les ingrédients de la liqueur mère MSG sont relativement complexes, les principaux ingrédients étant des colloïdes protéiques, des substances organiques, des ions inorganiques et des pigments. Par conséquent, dans le processus de production du MSG, le charbon actif est souvent utilisé pour décolorer et désodoriser les matières premières.
Ce blog présente le processus de production du MSG et l'application détaillée du charbon actif pour le MSG.
Le but du traitement d’oxydation est d’éliminer les impuretés qui n’ont pas été éliminées après l’ébullition alcaline. Ces impuretés sont des impuretés qui peuvent former des liaisons chimiques relativement fortes avec les groupes fonctionnels à la surface du charbon actif. Ces liaisons chimiques peuvent être résolues grâce à un traitement d’oxydation. L'utilisation de peroxyde d'hydrogène, un agent oxydant aux propriétés oxydantes modérément fortes dans une solution neutre ou alcaline, et d'une certaine quantité de catalyseur peut grandement améliorer l'effet de la réaction.
Ce blog présente le processus de production du MSG et l'application détaillée du charbon actif pour le MSG.
Processus de production de MSG
Voici le processus de production détaillé du MSG :
UNcuisine alcaline
Le lavage de la liqueur mère MSG avec une solution alcaline de NaOH peut amener une partie du pigment et la plupart des colloïdes protéiques à la phase aqueuse en dehors du charbon actif, ou utiliser des substances organiques telles que des phénols et des acides pour les transformer en sels facilement solubles dans l'eau. . Cependant, lorsque vous effectuez une ébullition alcaline, essayez de contrôler la température pendant la filtration dans une plage plus élevée, généralement supérieure à 80°C.Traitement d'oxydation
(La quantité de H2O2 est de 3 %, la quantité de co-oxydant est de 2,2 % et la quantité de catalyseur est de 0,1 %)Le but du traitement d’oxydation est d’éliminer les impuretés qui n’ont pas été éliminées après l’ébullition alcaline. Ces impuretés sont des impuretés qui peuvent former des liaisons chimiques relativement fortes avec les groupes fonctionnels à la surface du charbon actif. Ces liaisons chimiques peuvent être résolues grâce à un traitement d’oxydation. L'utilisation de peroxyde d'hydrogène, un agent oxydant aux propriétés oxydantes modérément fortes dans une solution neutre ou alcaline, et d'une certaine quantité de catalyseur peut grandement améliorer l'effet de la réaction.
Lavage acide (lotion 4%HC1)
Une fois que les déchets de carbone sont bouillis avec un alcali et oxydés. Après décoloration de la liqueur mère MSG, le coefficient de transmission est compris entre 85 % et 95 %. Si HC1 est utilisé pour éliminer les impuretés telles que les ions inorganiques dans le charbon actif, le coefficient de transmission peut généralement atteindre plus de 95 %.Lavage à l'eau
Le lavage et la filtration à l'eau peuvent non seulement prolonger la durée de vie du charbon actif pour la décoloration du MSG, mais également améliorer légèrement la capacité de décoloration.Comment utiliser le charbon actif pour le glutamate monosodique ?
Chosesjeng le bon charbon actif
Différents types et spécifications de charbon actif ont des capacités d'adsorption et des effets différents sur différentes impuretés et molécules organiques. Il est donc nécessaire de sélectionner le charbon actif approprié en fonction des besoins réels et des processus de production.Ajout de quantité de charbon actif
La quantité de charbon actif ajoutée est généralement de 3 à 5 % de la matière première MSG, qui doit être ajustée en fonction de la situation réelle. En ajouter trop augmentera le coût du MSG t, tandis qu’en ajouter trop peu n’obtiendra pas l’effet souhaité.Temps et température de traitement au charbon actif
La durée de traitement et la température du charbon actif sont également des facteurs importants qui affectent l'effet d'adsorption. Généralement, la durée du traitement est de 3 à 4 heures et la température de traitement est de 60 à 70°C. Il convient de noter qu'une agitation et un retournement constants sont nécessaires pendant le processus de traitement pour garantir que le MSG entre en contact uniformément avec le charbon actif et améliorer l'efficacité de l'adsorption.Conclusion
En bref, le charbon actif est un matériau de purification et de séparation très important et joue également un rôle important dans la production de MSG. En sélectionnant correctement le charbon actif, en contrôlant la quantité de charbon actif ajoutée et les conditions de traitement, la qualité et le goût du MSG peuvent être efficacement améliorés pour répondre aux besoins des consommateurs.
Zhulin Carbon, grâce à sa régénérabilité et sa conformité aux réglementations en matière de sécurité alimentaire, en fait un choix durable et fiable pour les fabricants de MSG recherchant une qualité constante et la satisfaction des consommateurs. Qu'il s'agisse de personnaliser des solutions pour des processus de production spécifiques ou de fournir des produits standard, Zhulin Carbon reste un partenaire de confiance dans la poursuite de l'excellence en matière de purification du MSG.
Zhulin Carbon, grâce à sa régénérabilité et sa conformité aux réglementations en matière de sécurité alimentaire, en fait un choix durable et fiable pour les fabricants de MSG recherchant une qualité constante et la satisfaction des consommateurs. Qu'il s'agisse de personnaliser des solutions pour des processus de production spécifiques ou de fournir des produits standard, Zhulin Carbon reste un partenaire de confiance dans la poursuite de l'excellence en matière de purification du MSG.
