Einführung
Polycyclische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK) sind schädliche organische Verbindungen, die essbare Öle aufgrund der Hochtemperaturverarbeitung oder Umweltverschmutzung kontaminieren können. Diese Substanzen sind toxisch, krebserregend und bilden erhebliche Gesundheitsrisiken, was ihre Entfernung zu einem kritischen Schritt zur Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit macht.Activated Carbon ist eine nachgewiesene und wirksame Lösung zum Entfernen von PAK aus essbaren Ölen. Die Auswahl der richtigen Art von Aktivkohlenstoff und Optimierung seiner Anwendung sind Schlüsselfaktoren für die Erreichung optimaler Ergebnisse. In diesem Blog werden wir die Rolle von Aktivkohlenstoff bei der Entfernung von PAK, die Faktoren untersuchen, die bei der Auswahl des richtigen Kohlenstoffs zu berücksichtigen sind, und praktische Richtlinien für die Verwendung in der Verarbeitung zum Speiseöl.
Warum ist das Entfernen von PAK aus essbarem Öl wichtig?
Gesundheitsrisiken:PAKs wie Benzo [A] Pyren sind bekannte Karzinogene und müssen entfernt werden, um die Sicherheitsvorschriften zu erfüllen und Gesundheitsgefahren zu verhindern.
Vorschriftenregulierung:
Viele Länder, einschließlich der EU und China, haben strenge Grenzen für PAK in Speiseölen (z. B. EU-Verordnung Nr. 835 / 2011, GB 2762-2022). Das Entfernen von PAK sorgt dafür, dass diese Standards eingehalten werden.
Produktqualität:
Das Vorhandensein von PAK in Essölen kann ihre Qualität, ihren Geschmack und ihre Sicherheit beeinträchtigen und ihre Entfernung für die Herstellung hochwertiger Öle wesentlich machen.
Arten von Aktivkohle für die Entfernung von PAK
Die Effizienz der PAK -Entfernung hängt von der Art des verwendeten Aktivkohlenstoffs ab, da die Porenstruktur, der Rohstoff und die physikalische Form die Adsorptionsleistung beeinflussen:1. Basierend auf Rohmaterial
Aktivkohlenstoff auf Kohlebasis: Bekannt für seine entwickelte mesoporöse Struktur (2-50 nm), die ideal für die Adsorierung großer PAH-Moleküle ist.Aktivkohlenstoff auf Holzbasis: Erzeugt durch chemische Aktivierung (z. B. Phosphorsäure) bietet es einen höheren Anteil an Mesoporen, wodurch er für die Entfernung von PAK geeignet ist.
Kokosnussschale aktiviertes Kohlenstoff: Typischerweise mikroporös ist, dass sie eine Modifikation (z. B. Dampfaktivierung) erfordert, um den Mesoporengehalt für eine effektive PAK -Adsorption zu verbessern.
2. basierend auf physischer Form
Pudered Activated Carbon (PAC): Mit einer feinen Partikelgröße (200-400 mesh) bietet er eine große Oberfläche, eine hohe Adsorptionseffizienz und ein schnelles Mischen, erfordert jedoch eine Filtration nach der Verwendung.Granular Activated Carbon (GAC): Leichter zu handhaben und zu trennen. Es ist besser für kontinuierliche Filtrationssysteme geeignet, erfordert jedoch möglicherweise eine längere Kontaktzeit.
Schlüsselfaktoren für eine effektive PAK -Entfernung
Um die Effizienz der PAK -Entfernung zu maximieren, müssen mehrere kritische Parameter berücksichtigt werden:1. Porenstruktur und Adsorptionsleistung
PAK sind große Moleküle (z. B. Benzo [A] Pyren hat ein Molekulargewicht von 252 G / mol), so dass aktivierter Kohlenstoff mit einem höheren Mesoporegehalt effektiver ist. Aktivkohlenstoff auf Kohlebasis und chemisch aktivierter Kohlenstoff auf Holzbasis sind ideale Optionen.
2. Temperatur- und Prozessbedingungen
Optimale Temperatur: Die Adsorptionseffizienz von Aktivkohlenstoff nimmt bei hohen Temperaturen ab. Es wird empfohlen, essbares Öl bei 60-80 ° C zu verarbeiten, um die Adsorptionseffizienz und die Anforderungen an den Ölhandling auszugleichen.
Kontaktzeit: Eine Kontaktzeit von 30 Minuten bis 2 Stunden, kombiniert mit Rühren, verbessert die Effizienz der PAK -Entfernung.
3. Dosierung von Aktivkohle
Die typische Dosierung von Aktivkohle liegt zwischen 0,1% und 2% des Ölgewichts. Die genaue Menge sollte durch kleine Tests basierend auf Öltyp- und Kontaminationsniveaus optimiert werden.
4. Vorbehandlung und Filtration
TREATEN SIE DES OIL, um Verunreinigungen zu entfernen und die Last an Aktivkohlenstoff zu verringern.
Verwenden Sie die Filtrationsgeräte (z. B. Diatomaceous-Erd- oder Plattenrahmenfilter), um aktivierte Kohlenstoffreste zu entfernen und Kontaminationen zu verhindern.
Sicherheits- und Qualitätsüberlegungen
Bei der Verwendung von Aktivkohlenstoff für die Verarbeitung Essöl müssen Sicherheit und Qualität priorisiert werden:Lebensmittelzertifizierung:Stellen Sie sicher, dass der aktivierte Kohlenstoff den FDA- oder EFSA -Standards entspricht, um eine sekundäre Kontamination zu vermeiden.
Vorwäsche:Spülen Sie den aktivierten Kohlenstoff mit heißem Wasser oder Säure ab, um die Restasche und Verunreinigungen vor der Verwendung zu entfernen.
Ordnungsgemäße Entsorgung:Nach der Adsorption sollte der aktivierte Kohlenstoff, der PAK enthält, ordnungsgemäß verworfen werden, da er nicht zur Wiederverwendung in Lebensmittelanwendungen regeneriert werden kann.
Fortgeschrittene Techniken zur Entfernung von PAKs
Um die PAK -Entfernung weiter zu verbessern, kann aktivierter Kohlenstoff mit anderen Technologien kombiniert werden:Kombination mit Bleichcone:Verwenden Sie aktiviertes Kohlenstoff neben Bleicherde, um sowohl PAK- als auch polare Verunreinigungen zu entfernen.
Optimierte Verfeinerung:Das Hinzufügen von Aktivkohle während der Bleichphase und die sorgfältige Kontrolle der Deodorisierungstemperaturen kann die PAK -Spiegel effektiv minimieren.
Empfohlene aktivierte Kohlenstofftypen
Für die Entfernung von PAK in Speiseölen werden die folgenden Produkte häufig empfohlen:
Norit® CA1 (Pulverkohlenstoff auf Kohlebasis): Hoher mesoporöser Inhalt und hervorragende Adsorptionseffizienz für PAK und andere Verunreinigungen.
Jacobi Carbons AG (Kohlenstoff auf Holzbasis): Lebensmittelqualifiziert für Speiseölanwendungen aktiviertes Kohlenstoff.
Calgon F400 (körniger Kohlenstoff auf Kohlebasis): Ideal für kontinuierliche Filtrationssysteme in der Ölverarbeitung in Industrie.
Praktische Schritte für die Implementierung
Durch kleine Tests durchführen:Testen Sie verschiedene Arten und Dosierungen von Aktivkohle, um die effektivste Option für Ihre spezifischen Öl- und PAK -Werte zu bestimmen.
Prozessparameter optimieren:
Verwenden Sie Techniken wie Reaktionsoberfläche (RSM), um Temperatur, Kontaktzeit und Dosierung für maximale Effizienz zugunsten.
Ergebnisse überwachen:
Verwenden Sie analytische Methoden wie HPLC-FLD oder GC-MS, um die RestpAK-Werte zu messen und sicherzustellen, dass sie die Sicherheitsstandards entsprechen.
Abschluss
Das Entfernen von PAK aus essbaren Öle ist ein entscheidender Schritt, um die Lebensmittelsicherheit, die Produktqualität und die Einhaltung der regulatorischen Einhaltung zu gewährleisten. Aktivkohlenstoff, insbesondere Kohlebasis oder chemisch aktivierte Holzsorten auf Holzbasis, ist eine hochwirksame Lösung für die Entfernung von PAKs. Durch die Auswahl des entsprechenden Typs, die Optimierungsprozessparameter und die Verwendung von Materialien für Lebensmittelqualität können Sie eine effiziente und sichere PAK-Entfernung erreichen, die auf Ihre Ölverarbeitungsanforderungen zugeschnitten sind.Bei Zhulin Carbon sind wir bestrebt, qualitativ hochwertige, Lebensmittel-Aktivkohlenstofflösungen für die Reinigung von Speiseöl bereitzustellen. Mit über 20 Jahren Fachwissen bieten wir maßgeschneiderte Produkte und professionelle Unterstützung an, damit Sie optimale Ergebnisse bei der Entfernung von PAK erzielen können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere aktivierten Kohlenstoffprodukte zu erfahren oder um eine Probe zum Testen anzufordern!
